제품 설명
제품 설명:
산업용 에어 호이스트는 공압 원리에 따라 작동하는 경량 자재 취급 장치입니다. 이는 기계 제조, 자동차 수리, 화학 물질 저장 및 기타 응용 분야에 널리 사용됩니다. 특히{2}}전기 장비가 적합하지 않은 가연성, 폭발성, 먼지가 많은 환경과 관련된 애플리케이션에 매우 적합합니다.
압축 공기로 구동되는 이 장치는 공압 모터, 감속 기어, 리프팅 체인/와이어 로프 및 제어 밸브로 구성됩니다. 공기압을 조정하면 상승 및 하강 속도를 정밀하게 제어할 수 있습니다. 적재 용량은 최대 20톤이며 일부 맞춤형 모델은 더 높은 적재량을 수용할 수 있습니다.
기존 전기 호이스트에 비해 복잡한 회로가 필요하지 않으며 누전 위험이 없습니다. 크기가 작고 작동하기 쉬우며 유지 관리가 덜 필요합니다. 제한된 공간에서 유연하게 작동할 수 있어 산업 생산에서 단거리-고빈도 자재 이송을 위한 안전하고 효율적인 솔루션을 제공합니다.
에어 호이스트 또는 공압 체인 호이스트라고도 알려진 공압 호이스트는 압축 공기로 구동되는 리프팅 장치 유형입니다. 이는 기어 시스템을 통해 체인이나 드럼을 구동하여 하중을 올리고 내리고 이동시키는 공기 모터에 의해 구동됩니다. 독특한 작동 원리로 인해 많은 특정 산업 응용 분야에서 필수적인 도구입니다.
공압 호이스트의 핵심은 공압 모터입니다. 압축공기가 모터에 들어가면 블레이드나 피스톤을 밀어 회전력을 발생시킵니다. 이 힘은 다단계 기어 시스템을 통해 속도가 감소하고 토크가 증가하여 궁극적으로 고속-, 저-토크 회전을 저속, 고속-토크 출력으로 변환하여 체인이나 와이어 로프를 감고 무거운 물체를 들어 올리는 데 충분한 힘을 제공합니다.
제품 특징:
1. 증점 물질.
2. 강한 베어링 용량.
3.전원 음소거.
4. 운영자의 단순성.
I. 동력 코어: 공압 모터의 세부 사항
1. 베인 모터의 정밀한 장착
오프셋 로터 설계: 모터 로터는 실린더 중앙에 직접 장착되지 않고 약간 편심되어 장착됩니다. 이 설계는 압축 공기가 유입될 때 블레이드에 상당한 모멘트 암을 가하여 강력한 시동 토크를 생성하도록 보장합니다.
독창적인 블레이드 재료 및 구조: 블레이드는 일반적으로 특수 엔지니어링 플라스틱 또는 탄소 섬유 복합재로 만들어져 내마모성과 어느 정도의 자체 윤활을 보장합니다.{0}} 원심력에 의해 실린더 내벽에 단단히 부착되어 매우 효과적인 밀폐 챔버를 형성합니다. 시작하기 전에 압축 공기는 전용 채널을 통해 블레이드 하단으로 전달되어 블레이드를 "밀어내고" 효과적인 밀봉이 즉시 이루어지도록 합니다.
즉각적인 반응 및 제로 관성: 무게가 몇 킬로그램에 달하는 전기 모터 로터와 달리 공압 모터의 로터는 매우 가볍습니다. 이는 사실상 회전 관성이 없음을 의미합니다. 단일 명령으로 즉시 시작하세요. 명령 하나로 즉시 중지됩니다. 이 "손으로-따라가는-당신의-마음을 따르는" 제어 경험은 전기 호이스트와 비교할 수 없습니다.
2. 배기음 및 처리
소음의 원인: 시끄러운 배기 소음은 고압 공기의 순간적인 팽창으로 인해 발생합니다-. 이것은 단순한 소음 문제가 아닙니다. 추운 환경에서는-온도가 낮은 배기 공기로 인해 밸브가 동결될 수도 있습니다.
머플러 세부 정보: 머플러 내부는 단순한 구멍이 아닙니다. 내부는 미로 같은 채널과 다공성{0}}흡음 재료(예: 소결 청동 또는 플라스틱 폼)로 채워져 있습니다. 소음(일반적으로 10~20데시벨)을 줄여야 하고 배기가스 배출이 방해받지 않도록 해야 합니다. 모든 배압은 모터의 출력과 속도에 직접적인 영향을 미칩니다.
II. 변속기 시스템: 기어 및 클러치 세부정보
1. 기어 세트의 독창성
다단계 감속: 공기 모터는 수천 rpm의 속도에 도달할 수 있으며, 수십 rpm의 강력한 토크를 스프로킷으로 변환하려면 2, 3, 심지어 4단계의 기어 감속이 필요합니다.
기어 재료 및 윤활: 기어는 일반적으로 고강도 합금강(예: 크롬-몰리브덴강)으로 만들어지며 침탄 및 담금질 처리를 거쳐 견고한 코어를 유지하면서 표면이 매우 단단하고 내마모성이 있습니다.{2}} 이 제품은 수명이 다할 때까지 폐쇄된 윤활유 배스에서 작동하여 지속적이고 안정적인 윤활과 열 방출을 보장합니다.
2. "인칭" 클러치(일부 모델만 해당)
이것은 매우 독창적인 세부 사항입니다. 매우 정확한 위치 지정이 필요한 경우 운전자는 우회 핸들을 당겨 내장된 클러치를 작동할 수 있습니다.- 이 클러치는 기어 트레인에서 모터를 일시적으로 분리합니다.
작동 원리: 이 시점에서 하중(무거운 물체)의 무게가 체인과 기어를 통해 모터를 반대 방향으로 회전시키려고 합니다. 운전자는{1}}이 반대 힘에 "대응"하기 위해 극도로 약한 공기압을 사용하여 흡기 밸브를 미세 조정합니다. 이 균형을 세심하게 제어함으로써 밀리미터 단위 또는 심지어 밀리미터 미만 단위의 미세한 조정이 가능하며 이는 정밀 조립에 매우 중요합니다.
III. 제어 시스템: 밸브 및 배관 세부사항
1. 현수 제어 밸브의 "느낌"
이는 정밀 파일럿-작동식 공기 밸브입니다. 작업자가 핸들을 부드럽게 당기면 강력한 메인 공기 흐름이 직접적으로 발생하는 것이 아니라 먼저 작은 파일럿 공기 흐름이 열립니다. 이 파일럿 공기 흐름은 더 큰 밸브 다이어프램이나 피스톤을 구동하여 주 공기 경로를 엽니다.
디테일의 가치: 이 디자인은 노력을 줄여 여성 작업자도 한 손가락으로 쉽게 작동할 수 있도록 해줍니다. 동시에 파일럿 밸브의 마이크로 스트로크는 매우 미세하고 선형적인 제어를 제공하므로 작업자는 느낌으로 속도를 정밀하게 제어할 수 있습니다.
2. 최적화된 내부 공기 경로
호이스트의 내부 배관은 매끄럽게 설계되어 급격한 굴곡과 압력 손실을 최소화합니다. 고품질-호이스트는 부식이나 노화로 인한 불순물이 정밀 공기 모터를 막히는 것을 방지하기 위해 아연 도금 강철 또는 카바이드 튜브를 사용합니다.
IV. 안전 및 보호: 과부하 및 제동 세부정보
1. 과부하 보호의 물리적 특성
앞서 언급했듯이 모터는 과부하가 걸리면 "정지"됩니다. 물리적 관점에서 볼 때 부하 토크가 공압 모터의 최대 출력 토크를 초과하면 모터 내부의 압력 차이로 인해 더 이상 블레이드를 구동할 수 없으며 로터가 정지합니다. 이때 압축공기는 단순히 모터 내부를 순환하면서 누출되어 기계구조 자체를 손상시키지 않고 에너지를 소음과 열로 방출합니다.
2. 제동 시스템의 이중 보호
일반 폐쇄 기계식 브레이크: 이는 핵심 안전 기능입니다. 브레이크 패드는 항상 스프링 힘에 의해 "결합"됩니다. 작동 원리: 리프팅 방향으로 압축 공기가 공급되는 경우에만 전용 공압 피스톤이 스프링 장력을 극복하여 브레이크를 적극적으로 해제하고 호이스트를 들어올릴 수 있습니다. 공기 공급이 중단되거나 결함(공기 라인 파열 등)이 발생하면 스프링 힘이 즉시 재설정되어 부하가 즉시 정지됩니다. 이는 안전-설계입니다.
하강 중 제동: 하강 중에는 공기 공급 방향이 바뀌고 브레이크는 제어되고 부분적으로 해제된 상태입니다. 장력은 작업자가 하강 버튼을 누르는 거리와 관련되어 있어 하강 속도를 정밀하게 제어할 수 있습니다.
V. 환경 적응성 세부 사항
1. 하우징 및 씰
하우징은 일반적으로 가볍고 내구성이 뛰어난 고강도 다이캐스트 알루미늄 합금으로 제작됩니다.
모든 중요한 샤프트 연장부(예: 모터 샤프트 및 체인 풀리 샤프트)에 다중 오일 씰 및 기밀 씰을 사용하여 외부 먼지 및 습기의 침입을 효과적으로 방지하는 동시에 내부 윤활유 누출을 방지합니다.
2. 체인 고려 사항
내하중 체인은-특수 열처리를 거친 고강도 합금강 체인입니다.- 표면을 흑화 또는 아연도금 처리하는 것은 미관적인 목적뿐만 아니라 녹 방지 및 표면 윤활성을 증가시켜 스프로킷의 마모를 감소시키는 목적이기도 합니다.
제품 매개변수
|
모델 |
리프트 용량(t) |
공기압(bar) |
전부하 리프팅 속도(m/min) |
빈 리프팅 속도(m/min) |
모터 출력(kw) |
체인 사이즈(mm) |
고정형 |
트롤리 유형 |
|
0.25T |
0.16 |
4 |
20 |
37.5 |
0.6 |
7x21mm*1 |
50*42*30cm |
70*65*35cm |
|
0.25 |
6 |
42 |
1 |
|||||
|
0.5T |
0.32 |
4 |
10 |
16 |
0.6 |
50*42*30cm |
70*65*35cm |
|
|
0.5 |
6 |
11 |
19 |
1 |
||||
|
1T |
0.63 |
4 |
5 |
10 |
0.6 |
50*42*30cm |
70*65*35cm |
|
|
1 |
6 |
5.5 |
11 |
1 |
||||
|
2T |
1.25 |
4 |
2.5 |
5 |
0.6 |
7x21mm*1 |
50*42*30cm |
70*65*35cm |
|
2 |
6 |
2.7 |
5.5 |
1 |
||||
|
3T |
3 |
4 |
2.5 |
6 |
1.8 |
13x36mm*1 |
65*55*30cm |
75*65*42cm |
|
3.2 |
6 |
5 |
10 |
3.5 |
||||
|
5T |
5 |
4 |
1.2 |
3 |
1.8 |
13x36mm*2 |
65*55*30cm |
80*80*60cm |
|
6 |
2.5 |
5 |
3.5 |
|||||
|
6T |
6 |
4 |
1.2 |
3 |
1.8 |
13x36mm*2 |
65*55*30cm |
80*80*60cm |
|
6.3 |
6 |
2.5 |
5 |
3.5 |
||||
|
10T |
10 |
4 |
0.8 |
2 |
1.8 |
16x48mm*2 |
70*65*35cm |
100*80*70cm |
|
6 |
1.6 |
3.2 |
3.5 |
제품 세부정보
제품 세부사항:
1. 전위적인-가르드 디자인, 컴팩트한 구조: 향상된 출력, 최고의 신뢰성, 더 높은 상승 및 하강 속도, 낮은-전송량.
2.방진 스프로킷 베어링: 스프로킷 베어링은 방진-볼 베어링입니다.
3.G80 망간 강철 체인: 체인과 후크는 고품질- 담금질 및 템퍼링 강철로 만들어졌습니다. 안전 계수는 표준 당기는 힘의 5배입니다.
주요 특징:
1. 본질안전 및 방폭-공압 호이스트의 가장 두드러진 특징입니다. 전원은 압축 공기이므로 스파크가 발생하지 않는 작동을 보장합니다.- 공압 모터에는 정류자 및 권선과 같은 전기 구성 요소가 없기 때문에 스파크가 발생할 가능성이 없습니다. 과열 위험 없음: 공압 모터는 작동 원리와 공기 냉각으로 인해 고부하 또는 정지 조건에서도 전기 모터처럼 과열되지 않습니다. 이는 발화원을 근본적으로 제거하여 석유, 가스 및 화학 산업의 정유소 및 탱크 팜과 같은 가연성 및 폭발성 환경과 공기가 가연성 페인트 및 용제 증기로 가득 찬 제 분소, 목재 가공 공장, 금속 연마 공장 및 스프레이 페인팅 공장과 같은 먼지가 많은 환경에 이상적입니다.
2. 무단계 속도 조절 및 정밀 제어:제어 핸들(정밀 공기 밸브)을 사용하여 운전자는 자동차의 가속 장치를 제어하는 것처럼 공기 흡입구를 부드럽고 선형적으로 조정할 수 있습니다. 속도는 0에서 최대까지 지속적으로 조정 가능하므로 매우 느린 "크리핑"과 정밀한 "조깅"은 물론 빠른 작동도 가능합니다. 빠른 응답 및 즉각적인 시작 및 정지: 공압 변속기는 빠르게 반응하여 전기 모터의 회전 관성 문제를 제거합니다. 시작과 정지가 매우 선명하고 지연이 거의 없습니다.
자동차 및 항공우주 산업에서는 엔진 및 날개와 같은 대형 정밀 부품을 도킹 및 장착하는 데 사용되어 밀리미터-수준의- 미세 조정이 가능합니다.
민감한 화물 취급: 깨지기 쉬운 품목, 정밀 기기 또는 완제품을 취급할 때 원활한 이륙 및 착륙과 정확한 위치 지정을 통해 충격과 손상을 효과적으로 방지할 수 있습니다.
3. 고유한 과부하 보호:공압 모터에는 "스톨"이라는 자연스러운 특성이 있습니다. 부하가 최대 출력 토크를 초과하면 모터는 회전을 멈추지만 소진되지는 않습니다. 과부하 원인이 해결되면(예: 부하 감소) 냉각 또는 재설정을 기다리지 않고 즉시 정상 운전이 재개됩니다. 이는 장비 보호를 위해 자주 사용되며 오작동이나 알 수 없는 부하로 인한 모터 소손 및 기어 치핑과 같은 심각한 고장을 방지합니다. 이는 장비 수명을 크게 연장하고 전체 리프팅 시스템에 추가적인 안전 장벽을 제공하여 과부하로 인한 체인 파손 및 추락과 같은 사고를 방지합니다.
4. 뛰어난 환경성과 높은-온도 저항성:압축 공기는 팽창 중에도 열을 흡수하여 -온도가 높은 작업장(예: 주조 공장 및 열처리 공장)에서 장기간 안정적으로 작동할 수 있습니다.-
습기 및 부식 저항성: 습기에 민감한 전기 부품은 없으며 압축 공기는 흐름 중에 습기와 불순물을 제거할 수 있습니다. 선박 수리 및 청소 스테이션과 같은 습하고 염분{1}}안개 환경에서 탁월한 성능을 발휘합니다.
먼지 저항성: 상대적으로 밀폐된 내부 구조와 배기 공정의 고유한 자체 세척 특성-으로 인해 먼지 축적으로 인한 고장이 발생할 가능성이 줄어듭니다. 공압 호이스트는 리프팅 장비의 적용 범위를 넓혀 "가혹"하지만 생산에 중요한 여러 환경에서 안정적인 작동을 가능하게 합니다-.
제품 응용
방폭 및 방진- 특성을 갖춘 산업용 공기 호이스트는 다양한 응용 분야에서 핵심적인 역할을 합니다. 예를 들어, 기계 제조 작업장에서는 장비 조립을 돕기 위해 공작 기계 부품을 정밀하게 들어 올립니다. 차량 유지 관리 중에 엔진 및 변속기와 같은 무거운 구성 요소를 안전하게 들어 올립니다. 화학물질 저장에서는 가연성 및 폭발성 환경에서 원료 배럴과 반응 탱크의 단거리 운송에 적합합니다.- 광산 및 조선업에서는 제한된 공간에서 장비 유지 관리 및 자재 취급을 수행하여 안전하고 효율적인 작업을 보장하는 데 자주 사용됩니다.
1. 석유, 화학 및 천연가스 산업: 안전 및 폭발 예방의 "생명선"
장비 유지관리 및 설치 : 정유, 화학공장의 원자로, 타워, 펌프, 압축기 등 대형 장비의 정기점검, 분해, 설치 등을 담당합니다.
밸브 및 파이프라인 유지 관리: 가연성 및 폭발성 가스가 존재하는 파이프 복도 및 장비 영역에서 대형 밸브 또는 파이프라인 구성 요소 교체.
탱크팜 운영: 저장 탱크 상단에서 샘플링, 측정 및 유지 관리 작업이 수행됩니다.
2. 자동차 제조 및 항공우주: 정밀 조립의 "로봇 손"
파워트레인 조립: 자동차 생산 라인에서 엔진과 변속기를 정밀하게 리프팅하고 차체에 원활하고 정확하게 배치합니다.
본체-인-화이트 위치 조정:-지그의 대형 본체 패널 위치를 미세 조정합니다.
항공기 부품 조립: 항공기 최종 조립 라인에서 날개, 꼬리날개, 랜딩 기어 및 항공기 엔진을 들어올리고 정밀하게 위치를 지정합니다.
3. 식품, 제약 및 곡물 가공: 청결 및 방폭의 수호자-
대형장비 유지관리 : 혼합탱크, 발효탱크, 건조탑의 상부 커버나 내부 임펠러를 들어 올려 청소합니다.
생산 라인 부품 교체: 대형 충전 및 포장 기계의 무거운 부품을 교체합니다.
4. 야금 및 주조: 고온-환경에서 "터프가이"
용광로 유지보수: 전기 제강 및 알루미늄 용해로의 용광로 덮개 개방, 전극 교체 또는 라이닝 수리.
금형 취급 및 폐쇄: 주조 공장에서 고온-강 잉곳 주형 및 금속 주형을 들어 올리고 닫습니다.
주조 세척 및 후가공-: 모래 세척 및 쇼트 블라스팅과 같은 워크스테이션에 대한 고온-주물 처리.
5. 조선 및 수리: 습한 환경의 "선원"
선체 섹션 조립: 거대한 선체 섹션을 도크에 정확하게 배치합니다.
주 엔진 및 축 설치: 수십 톤에 달하는 선박 주 엔진(디젤 엔진), 프로펠러 및 구동 축을 들어 올리고 정밀하게 정렬합니다. -기내 장비 유지 관리: 장비 교체 작업은 습하고 염수-분무-가 가득한 객실에서 수행됩니다.
6.목공 및 플라스틱 산업: 먼지가 많은 환경 세척제
생산 라인 유지 관리: 목재 분쇄, 연삭 및 샌딩 작업장 또는 플라스틱 펠릿화 작업장에서 무거운 도구 및 금형 교체 또는 대형 장비 유지 관리.
배송 및 포장
제품 설치
공압 호이스트의 정기 점검 및 유지 보수
공압 호이스트는 광산에 사용되는 제품입니다. 시간이 지남에 따라 공압 호이스트의 손실 및 마모도 그에 따라 증가합니다. 정기적인 유지보수는 공압식 호이스트의 수명을 연장할 뿐만 아니라 작동 중 안전성도 향상시킵니다. 따라서 공압식 호이스트를 매일 점검하는 것이 필수적입니다. 그렇다면 공압식 호이스트를 검사하려면 어떤 단계가 필요합니까? 주식회사 마키타 호이스팅 설비 제작소 편집장이 알려드립니다.
1. 작동 핸들을 확인하십시오.
작동 핸들 점검은 주로 버튼을 점검하여 리프팅 기능을 정상적으로 사용할 수 있는지 확인하는 것입니다. 다른 하나는 리미터 등의 버튼이 정상인지 등 다양한 버튼의 반응을 확인하는 것입니다.
2. 브레이크 시스템 점검
브레이크 시스템 검사는 주로 정격 부하에서 브레이크 시스템의 사용 여부를 확인하는 것입니다. 또한 브레이크 시스템의 정상적인 사용을 테스트하려면 부하가 걸린 전체 공기 공급원을 차단해야 합니다. 그런데 다른 보호 장치가 정상적으로 작동하는지 테스트할 수도 있습니다.
3. 체인 검사
체인 검사는 주로 사용에 따른 마모 정도에 따라 달라집니다. 체인 사용에 관한 관련 표준에 따르면, 체인 마모가 10%를 초과하면 적시에 새 체인을 교체하고 기존 체인 사용을 중단해야 합니다.
4. 종합검사
공기 공급원, 핸들, 공기 흡입 파이프의 마모 여부, 공압 호이스트 후크 변형 여부 등 공압 호이스트 전체를 검사하십시오.
위는 공압식 호이스트의 점검사항입니다. 불명확한 점이 있으면 공압식 호이스트 취급설명서를 읽어보시고, 공압식 호이스트의 안전을 확보하기 위해 매일 점검을 실시하도록 노력하시면 됩니다.
설치하다:
설치하기 전에 포장을 풀고 운송 중에 공압 호이스트가 손상되었는지 주의 깊게 확인하십시오. 공압 호이스트는 공장을 떠나기 전에 완전히 윤활되었습니다. 처음 들어 올릴 때 가스에 반응 움직이는 호이스트와 로드 체인을 확인하고 유지하십시오.
공압식 호이스트
1. 공압 호이스트가 올바르게 설치되었는지 확인하십시오. 예방, 사고, 고품질 서비스에 대한 액세스에 더 많은 시간과 에너지를 투자하면 큰 효과가 있습니다.-
2. 공압 호이스트를 걸기 위한 지지 프레임은 공압 호이스트와 최대 리프팅 하중을 합한 무게의 1.5배를 지지할 수 있는 충분한 강도를 가지고 있는지 확인하십시오.
3. 공압 호이스트가 후크에 매달려 있는 경우 후크 안장에 완전히 있어야 합니다.
후크형 공압 호이스트 설치
후크를 장착 구조물에 놓습니다. 후크 잠금 장치가 닫혀 있는지 확인하십시오.
트롤리형 공압식 호이스트 설치
1. 트롤리를 빔에 설치할 때 I-빔의 가장자리를 측정하여 실제 분포와 개스킷 배열을 결정해야 합니다. 플랜지 사이의 거리는 4mm~6mm의 큰 플랜지 사이의 거리보다 커야 합니다. 공압 호이스트가 I-빔 아래 중앙에 있도록 트롤리의 측면 패널과 장착 러그 사이의 스페이서 수는 동일해야 합니다.
2. 공압 호이스트와 트롤리를 빔에 설치할 때 측면 패널이 평행하고 수직인지 확인하십시오. 설치 후, 빔 위의 테스트 카트 전체를 실행하는 동안 지상에서 정격 하중(10-50cm)을 사용하십시오.
가스 공급 시스템
공기 공급 시스템의 공기 공급원은 깨끗하고 건조해야 합니다. 리프팅 모터는 정격 부하 리프팅을 완료하려면 최소 0.55~0.7MPa의 공기 공급 압력이 필요합니다.
공기 파이프 공기 공급 파이프의 직경은 공기 공급원과 공압 호이스트 사이의 15m 범위 내에서 Ø25mm 이상이어야 합니다. 호스의 직경은 Ø16mm보다 작을 수 없습니다. 거리가 15m를 초과하는 경우 공기 공급 파이프의 직경을 적절하게 늘려야 합니다. 최종 연결 전에 모든 공기 공급 라인을 청소한 후 장비를 연결해야 합니다. 설치 조건이 허용하는 경우 가스 공급 파이프라인은 최대한 일직선으로 짧게 배열해야 합니다. 파이프 경로가 길고-과도한 설치 부품, 엘보우, 3방향 밸브, 볼 밸브 등으로 인해 압력이 저하됩니다. 장비 인터페이스에 퀵 커넥터를 사용하는 경우 ø 15mm 공기 채널이 있어야 하며 작은 직경의 파이프는 성능을 저하시킵니다.
설명: 공기 호이스트는 공기 필터와 윤활 장치를 사용해야 합니다.
에어 라인 윤활 장치
에어 호이스트에는 에어라인 윤활 장치를 사용해야 합니다. 최소한 리프트 모터의 공기 공급 포트와 동일한 크기의 윤활 장치를 사용하십시오. 공기 라인에 윤활제를 바르십시오. 슬라이더를 공압 호이스트에 최대한 가깝게 설치하십시오.
에어 라인 필터
조건이 허용하는 경우 파이프라인 공기 필터를 최대한 멀리 연결하는 것이 좋습니다. 모터 필터에 먼지가 들어가는 것을 방지하기 위해 에어 호이스트 근처에 설치해야 하며, 10미크론의 필터 용량을 제공할 수 있어야 하며 수분 트랩이 장착되어 있어야 합니다. 필터를 한 달에 한 번 청소해야 효과가 유지됩니다.
습공기 공급관
공기 공급관을 통해 공기 모터로 유입되는 수분에 따라 제품 분해 검사실이 결정됩니다. 간격의 주요 원인. 압축 공기가 필터링되고 건조되었는지 확인하십시오. 건조 처리를 위해 공기 탱크를 사용하여 공기를 공급하여 압력을 유지하거나 압축기에서 제공하는 공기 공급원 이후에 동결- 건조를 설치할 수 있습니다.건조기, 이는 공기 공급원의 건조를 보장할 수 있습니다.
상승 및 하강 속도 조정
장비의 성능을 극대화하고 최적의 제어를 구현하려면 다음 단계 조정을 누르십시오.
속도가 만족될 때를 달성하기 위해 공기 필터 조합의 메인 공기 밸브 손잡이를 조정하십시오.
특정 단계를 달성하려면 가스 밸브의 블리드 나사를 조정하십시오.
·가스 밸브의 엔드 커버를 열고 조정 나사의 잠금 너트를 푼다. ·조정 나사를 풀어 리프팅 속도의 미세 조정 속도를 높입니다.
·조정 나사를 조이면 리프팅 속도의 미세 조정이 느려집니다.
·이상적인 리프팅 속도에 도달하면 상단의 조정 나사 잠금 너트를 조이십시오.
인기 탭: m3 8 톤 10 톤 12 톤 18 톤 20 톤 용량 3m 높이 공기 공압 호이스트, 중국 m3 8 톤 10 톤 12 톤 18 톤 20 톤 용량 3m 높이 공기 공압 호이스트 제조업체, 공급업체, 공장, 바닥 작동 전기 체인 호이스트, 전기 체인 호이스트 취급 독립 구조, 리프팅 전기 체인 호이스트, 모바일 장치 전기 체인 호이스트, 펜던트 작동 전기 체인 호이스트, 원격 처리 전기 체인 호이스트
